不论有几组加热管，都是应该依照3条一组这种接线方法来接线，才或许正真的确保加热的安稳性。

  PP拉丝挤出机模头温度的安稳，对整个拉丝工艺的质量有至关重要的影响，实践作业中，许多朋友不会接模头加热板的线，今日就给咱们叙述回答一下模头加热板线米PP拉丝挤出机为例，模头共11根加热管，分为双面，一面5根，一面6根。每根加热管的功率为3KW，总功率为33KW。依据公式P=UI，总电流I=33KW/220V=150A。模头选用三相三线星型衔接方法，加热管分红3组，选用4并--4并--3并计划（见图1），ABC三相功率分别为12KW--12KW--9KW，电流分别为54.5A--54.5A--41A。

  计划三：每3根加热管的一端衔接一个中性点，另一端并联接到ABC三相电源上（见图2）。这样任何一根加热管呈现一些显着的反常问题，不或许影响其他加热管的作业状况，对整个模头温度的影响也是最小。此计划是现在是合理的的计划。

  有的3.5米PP拉丝挤出机模头加热管选用的是14根加热管，一面7根，另一面也是7根，能够参看图3的接线图。

  计划一：在星形接法中性点接零线。零线的电流等于一切加热管电流之和。电流太大，会导致零线温度过高，构成成很大的安全危险危险。此计划不可取。

  计划二：中性点悉数短接起来，不接零线。电流小的那一相电压会增高，会加速加热管损坏；且每组加热管的功率不均匀，热密度也不均匀，因而导致产品质量的不安稳。此计划也不可取。

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