如何区分液态硅胶和固态硅胶产品?

时间: 2024-06-14 10:32:15 |   作者: 计量齿轮泵

  透明度高,无异味,产品有胶注射边,无显著的模纹和头发边缘缺陷,外观比较精致美观。固态硅胶产品透明度低,有固化剂或其他固化剂的气味,产品没有注入胶水,模具上下封闭,产品的分型部分有一定的模具自分离线。

  液态硅胶通常用于婴儿用品和厨房用品,以及医疗用品,可直接与食物和人体接触。而固态硅胶通常用于日用品、工业杂件、电子科技类产品防水密封、汽车配件等。

  液态硅胶和固态硅胶的安全性:液态硅胶是一种高透明度、高安全性的食品级材料,在成型、密封喂料过程中不添加固化剂等辅料。而固态硅胶是一种透明材料,需要添加固化剂以加快硫化成型时间,开模喂料成型。

  区别于模塑的方式:液态硅胶是注射成型液体硅橡胶:全名注射成型液态硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注塑机工艺简单,产品精度高,产量高,节省人力,省电,节约材料等优点,可生产各种高温橡胶产品,是未来硅橡胶材料发展的主流。 固态硅胶成型是一种固体原料。在与搅拌机混合后,切割机切入适当尺寸和厚度的产品和模具,然后放入模具、压力成型机在一定温度下成型。当脱模和塑料制品相同时,还需要清洗模具等。

  区别于模具:固态硅胶模具的结构一般比较简单,只需依照产品的参数加工成相应的型腔和型腔,加工成本相对低廉。液态硅胶模具结构较为复杂,需要仔细考虑注胶口位置、冷流道系统模块设计、排气系统模块设计、模具的温度监测等问题,模具加工成本高。

  总结:液态硅胶具有较高的透明度,无异味,产品有喷胶口。固态硅胶具有固化剂或其他固化剂的风味,产品无胶水。

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