1、平挤上吹法：该法是运用直角机头，即机头出料方向与挤出机笔直，挤出管环向上，牵引至必定间隔后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来操控它的横向尺度，以牵引速度操控纵向尺度，泡管经冷却定型就能够取得吹塑薄膜。适用于上吹法的首要塑料种类有PVC、PE、PS、HDPE。

  斯坦福sn55离型剂，pe pp pvc淋膜吹膜用离型剂，乳白色块状或粉状聚合物，和pp pe pvc相溶性好，美国进口产品。针对pp pe pvc有机硅液体离型剂涂布工艺不安稳，低温固化难操作，附着力差，易搬迁等离型效果不足以满足要求，本钱高级原因而规划的一款淋膜吹膜离型剂。55sn只需淋膜吹膜时参加质料的2-4%，成膜即具有离型性，省去涂布的本钱，离型效果在70°c长期安稳，不搬迁不返粘。产品环保附合出口规范。咨询王

  薄膜其首要用质料：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。聚乙烯吹塑薄膜成型工艺工艺流程，物料塑化挤出，构成管坏吹胀成型；冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型的过程中，依据挤出和牵引方向的不同，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是首要成型工艺也有特别的吹塑法，如上挤上吹法。

  吹膜工艺流程：颗粒状塑料质料经枯燥料斗进进塑料挤出机内，螺杆运送、揉捏、塑化成均匀的熔体，并在塑化中树立的压力效果下，经过螺杆接连定温、定量、定压地挤出机头。熔体在机头出口处，构成圆筒，引入机架的人字形夹紧处，圆筒形膜坯被夹紧，构成关闭的膜坯体，向体内通进恒压的压缩空气，膜坯受涨扩成膜泡，牵引辊滚动,接连迁延膜泡送至导辊与卷取设备,恒张力接连收卷，卷成膜卷,切割进库。

  2、平挤下吹法：该法运用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。

  3、平挤平吹法：该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。

  三种工艺流程各有优缺点，平挤上吹：泡管挂在冷却管上，牵引安稳，占地上积小，操作快捷，易出产折径大，厚度较厚的薄膜，要求厂房高、造价高 不适宜加工流动性大的塑料，不利于薄膜冷却，出产功率低；平挤下吹：有利于薄膜冷却、出产功率较高，能加工流动性较大的塑料，挤出机离地上较高，操作不方便，不宜出产较薄的薄膜；平挤平吹：机头为中心式、结构相对比较简单、薄膜厚度较均匀，操作快捷，引膜简单，吹胀比能够较大，不适宜加工相对密度大、折径大的薄膜，占地上积大，泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑

  出产单层薄膜的工艺流程，即用一台塑料挤出机往机头内挤供熔体，如出产三层复合薄膜时是用三台塑料挤出机往一个共用的三层复合机头供熔体，在机头内构成三层复合膜坯，其他工艺完全相同。在出产塑料薄膜的过程中，假设张力过大，会使塑料薄膜被拉断，张力过小，则会呈现跑膜现象，即便不会呈现上面的状况，假设张力频频动摇改变的话，也会导致塑料薄膜厚度不均，影响制品质量，所以要求吹膜机组中塑料挤出机的电动机、牵引辊的电动机和收卷薄膜的电动机无级变速，出产时三台电动机同步运转，转速安稳，张力稳定

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